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冷库常见故障问题及解决方法
1、冷藏设备的早期运行装置:冷藏设备的早期运行装置应经常观察压缩机的油位和回油情况以及油的清洁度。如果发现油脏或油位下降,应及时解决,以免润滑不良。
 
2、经常观察冷库设备心脏压缩机的运行状态:检查其排气温度,特别注意季节性运行时系统的运行状态,及时调整系统的供液和冷凝温度。
 
3、长时间不启动或长时间开机不停机或库温不到停机:检查冷凝器上是否有污垢,散热不好会导致冷水机冷凝压力过高,为了保护压缩机,在压力控制器的作用下停止机器工作,等待散热好,按下黑手控制器上的复位按钮,机器就能自动恢复运行。
 
4、平时应观察仪器的变化:听机器运转的声音,触摸机器的温度变化等方法观察压缩机的运行状态,发现压缩机有一系列气体现象应及时修理或更换。
 
5、冷库由于保温或密封性能差,导致冷量损失大:冷库保温性能差是由于管道、仓库保温墙体保温层厚度不够,保温和保温效果不好,这主要是由于保温层厚度的设计选择不当或施工保温材料质量差。或者隔热材料的隔热和防潮性能可能被破坏,导致隔热层受到湿气、变形甚至侵蚀的影响。它的保温隔热能力将会下降,而贮存冷却能力的损失将会相应增加,贮存温度的降低将会明显减缓。
 
6、冷库蒸发器表面霜层过厚或积尘过多:传热效果防止蒸发器表面霜层过厚,有必要定期除霜。除了结霜过厚会导致蒸发器传热效果不好外,蒸发器表面长时间没有清洗和积尘过厚,其传热效率也会显著降低。
 
7、蒸发器中有较多的空气或冷冻油:降蒸发器一旦附着在传热管表面的传热效果更强的冷冻油,其传热系数会降低,而且,如果管中有较多的空气,蒸发器的换热面积会减小,而其传热效率会明显降低,库温降低的速度会变慢。
 
8、冷藏节流阀调节不当或堵塞:制冷剂流量过大或过小节流阀调节不当或堵塞,都会直接影响制冷剂流入蒸发器。当节流阀开得太大时,制冷剂流量会太大,蒸发压力和温度也会增加。同时,当节流阀开得太小或堵塞时,制冷剂的流量也减少,系统的制冷量也减少。一般来说,通过观察蒸发压力、蒸发温度和吸入管结霜情况,可以判断节流阀的制冷剂流量是否合适。结冰是由于烘干机的干燥效果不好。制冷剂中含有水。当它流过节流阀时,温度降到0℃以下,制冷剂中的水变成冰,堵塞节流阀孔。脏堵塞是由于节流阀入口过滤网上积聚了更多的污垢,制冷剂的流动不畅,形成堵塞。
 
9、冷库制冷不在系统中:制冷能力不足的制冷剂循环制冷机是不够的有两个原因,一是制冷剂充注量不够,此时,只需要添加足够的制冷剂即可,另一个原因是系统制冷剂泄漏较多,在这种情况下,应首先找到漏点,重点检查管道、阀门、接头等检测到泄漏的部位后进行修复,并充注满量的制冷剂。
 
10、压缩机效率低:由于压缩机长期运行,缸套、活塞环等零件磨损严重,制冷量不能满足仓库负荷的要求,随着间隙的增加,密封性能会相应下降,压缩机的气体传输系数也会降低,制冷量也会降低。通过观察压缩机的吸入和排出压力,可以粗略地判断压缩机的制冷能力。如果压缩机的制冷能力下降,通常的方法是更换压缩机的缸套和活塞环,如果更换后仍不能工作,那么就应该考虑其他因素,甚至拆卸维修、排除故障的因素。

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